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反应釜作为化工、制药、冶金等领域的核心设备,其内部氧气浓度直接关系到生产安全与产品质量。反应釜氧气在线监测仪凭借实时监测、精准检测等技术优势,成为保障生产流程稳定运行的关键工具。
一、技术原理与核心构成
1. 传感器技术:采用进口电化学传感器或激光分析技术,通过敏感元件与氧气分子的反应,实时转化浓度信号。
2. 数据处理系统:搭载高精度MCU芯片,结合算法对温度、湿度等环境因素进行补偿,确保测量精度达±0.01%。
3. 防爆设计:符合GB/T3836.1-2021等防爆标准,隔爆外壳(Exd IIC T6)适用于危险区域1区、2区安装。
二、功能特点与优势
- 实时监测与报警:24小时连续监测,声光振动三级报警,响应时间≤10秒,避免氧气泄漏或浓度异常引发的风险。
- 多信号输出:支持4-20mA、RS485)传输,无缝接入DCS、PLC系统,实现远程监控。
- 低维护成本:模块化设计,传感器寿命2-3年,校准周期长,减少停机维护时间。
三、应用场景
1. 制药行业:在反应釜离心机中监测微量氧(ppm级),确保药品纯度与反应稳定性。
2. 石油化工:高温高压环境下预防氧气积聚引发的爆炸风险,优化工艺参数。
3. 冶金冶炼:控制炉内氧含量,提升金属产品质量。
4. 环保监测:废气处理装置中氧浓度调控,降低能耗。
四 技术参数
名称 | 描述 |
检测气体: | 反应釜氧气在线监测仪 |
检测原理: | 进口电化学传感器 |
检测方式: | 泵吸式; |
显示方式: | 2.3寸仪表屏幕显示; |
显示单位: | %VOL; |
测量范围: | 0-100%VOL;(范围内任选) |
分 辨 率: | 0.1%VOL;0.01%VOL;0.001%VOL |
精 度: | ≤±3%FS; |
预热时间: | ≤90 秒; |
响应时间: | T90≤30秒; |
输出信号: | 4-20MA模拟;RS485数字量; |
主体材质: | 不锈钢 |
仪表耐温: | -40℃~+60℃; |
采样耐温: | -40℃~+110℃; |
工作湿度: | ≤95%RH,无冷凝; |
仪表供电: | 220V |
工作压力: | 86~106KPa; |
安装方式: | 安全现场壁挂式安装/落地式 |
防护等级: | IP54; |
防爆等级: | Ex d II CT6 Gb(仪表) |
尺 寸: | 700mm*540mm*280mm(长*宽*厚); |
重 量: | 约25Kg; |
执行标准: | GBT 50493-2019;GB 3836.4-2010; |
质量保证: | 质保期壹年,保修期内免费维修; |
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