反应釜氧气检测仪指的是安装在反应釜（反应器）上或与其工艺管道相连，用于连续或点测监测反应釜内或相关工艺环节氧气浓度的仪器。其核心目的非常明确且至关重要，确保工艺安全和产品质量。以下是对这种检测仪的详细说明：
一、核心功能与目的
1、防爆（Prevention of Fires/Explosions）：最关键的功能。很多反应需要在惰性气氛（如氮气、氩气）下进行，或者存在易燃易爆的物料、溶剂或反应产物。氧气是强氧化剂，当与可燃物混合达到一定浓度范围（爆炸极限内）时，遇火源（静电、高温、火花等）极易引发燃烧或爆炸。持续、准确地监测氧气浓度，确保其始终处于安全阈值（通常设定远低于4-5% LEL或具体工艺要求的更低值），是防止此类严重事故的底线。
2、保护反应与产品质量：某些化学反应对氧气极其敏感，微量的氧气进入可能导致：
- 副反应增多
- 催化剂失活
- 目标产物选择性降低、收率下降甚至生成不希望的杂质
- 氧化降解导致产品变色、变质
- 影响反应速率或使反应终止。
3、工艺控制优化：在某些要求精确惰性化程度的工艺中（如某些聚合、加氢），需要维持极低但稳定的氧含量，仪器可提供反馈信号用于自动调节惰性气体的吹扫量或背压控制。
二、常用检测技术
1、电化学传感器：
- 原理：氧气在传感器的工作电极上发生电化学反应，产生与氧气浓度成正比的微小电流。
- 优点：技术成熟，初始成本较低，对氧气有良好的选择性，功耗低（适合便携式）。
- 缺点：传感器使用寿命有限（通常1~3年），需定期更换；容易受温湿度、高浓度腐蚀性或溶剂气体影响导致“中毒”或损坏；响应时间相对较慢（秒级）。
- 适用场景：通用要求，成本敏感，一般防护需求。常用于便携式和部分安装点压力、温度、杂质气体条件不太苛刻的固定式安装。
2、TDLAS（可调谐二极管激光吸收光谱）：
- 原理：特定波长的激光束穿过被测气体，氧气分子吸收特定波长的激光，测量激光强度吸收程度来反演氧气浓度。
- 优点：非常高的选择性、灵敏度和精度；速度快；非接触式或原位测量（探头紧贴视窗，无样气抽取）；维护量极低；可用于高温、高压、强腐蚀性、多尘等恶劣环境。
- 缺点：初始成本最高；对振动和探头光窗清洁度敏感；安装需要特定光学视窗。
- 适用场景：恶劣工况（高粉尘、高温、高湿、腐蚀性强），对精度和可靠性要求高，或需要非接触测量时。
三、安装位置与方式（基于工艺设计和安全要求）
1、进料管线（反应物/溶剂入口处）：监测进入反应釜的物质是否已将溶解氧或夹带空气除尽。
2、反应釜气体空间（顶部或上侧部）：直接监测反应进行过程中釜内气氛的氧气浓度。这是最常见且关键的监测点。
3、排空/放空管线（反应釜出口、冷凝器前/后）：验证排放气体中的氧含量是否安全（防止形成爆炸性混合物进入排风系统或火炬）。
4、置换/吹扫气入口：监测吹扫气（如N?）本身的质量或吹扫后的实际效果。
5、固定式：固定安装在关键位置，通过接线盒连接到控制室DCS/SIS系统进行连续监测和报警联锁。
四、技术参数
24小时服务热线：0755-23149049
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