反应釜氧含量分析仪是专门用于实时监测密闭反应釜或储罐内气体中氧气浓度的关键设备，在化工、制药、食品及材料等领域中广泛应用。其核心目的是保障工艺安全（防止燃爆）、优化反应效率（如厌氧发酵、加氢催化）和确保产品质量。
一、核心功能
1、实时连续监测：24/7在线测量釜内氧气百分比（% O?）。
2、安全保障：当氧浓度接近爆炸极限（LEL）或工艺允许上触发报警，联锁保护系统（如自动充氮）。
3、工艺优化：控制精确的惰性气氛（如N?置换），减少副反应，提高产品收率。
二、主流检测技术对比
根据工艺需求选择合适的技术至关重要：
三、关键选型要素
选型需综合工艺特性：
1、量程需求：
- 安全监测：0-25% O?（爆炸范围）
- 工艺控制：0-1000ppm（如锂电池材料生产）
2、工况条件：
- 温度：常温或高温
- 压力：正压/负压（影响采样方式）
- 介质腐蚀性：酸性气体需选耐腐蚀探头
3、防爆认证：
- 必选Ex ia IIC T4以上防爆等级（化工防爆区）
4、采样方式：
- 抽取式：带预处理系统（过滤器/冷凝器），适合含尘含湿气体
四、安装与维护要点
1、采样点位置：
- 避开死角，靠近气体回流区（如搅拌器上方）
2、预处理系统：
- 去除水汽（电子冷凝器）、颗粒物（烧结滤芯）
- 防有机物凝结（伴热管线）
3、校准周期：
- 电化学：每月零点/量程校准
- 光学原理：每6个月校准
4、故障预案：
- 冗余安装双传感器
- 报警联锁停反应+紧急充氮
在涉及易燃易爆溶剂（如甲醇、甲苯）的反应中，建议优先选择防爆认证的激光氧分析仪，搭配自动紧急泄压系统，并将数据接入DCS系统进行实时调控。若预算有限且工况温和，电化学传感器可满足基本安全监测需求。最终方案需基于HAZOP分析确定安全等级。
五、技术参数
24小时服务热线：0755-23149049
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