一、概述
反应釜氧气浓度在线分析仪是一种实时监测反应釜内氧气(O?)浓度的自动化分析设备,广泛应用于化工、医药、食品、环保等领域。其核心作用是通过连续监测氧气含量,保障反应过程安全(如防止过氧爆炸、氧化腐蚀)、优化工艺效率(如控制反应速率、减少副产物)及确保产品质量(如厌氧发酵环境达标)。
二、工作原理
- 根据检测原理不同,常见技术包括:
                                | 检测技术 |             原理 |             特点 |             适用场景 |         
                    | 电化学法 |             氧气在电极(如贵金属阴极、铅阳极)表面发生氧化还原反应,产生与浓度成正比的电流信号。 |             成本低、结构简单;但易受CO、H₂S等干扰气影响,传感器寿命较短(1-2年)。 |             常温、低浓度(ppm级)、无强干扰气场景 |         
                    | 激光光谱法(TDLAS) |             特定波长激光穿过气体时,被氧气分子选择性吸收,通过吸收强度计算浓度(朗伯-比尔定律)。 |             抗干扰强(仅对O₂响应)、精度高(±0.1%FS)、寿命长(>5年);成本较高。 |             高精度、复杂工况(如含粉尘、腐蚀性气体) |         
    
 三、主要组成部分
1、反应釜氧含量分析仪采样/预处理系统:
- 核心功能:去除气体中粉尘、水汽、腐蚀性成分,调节温度/压力至传感器适用范围(如降温至50℃以下、过滤精度<1μm)。
- 关键组件:过滤器(金属烧结/PTFE材质)、冷凝器、减压阀、伴热管线(防止冷凝)。
2、检测单元:
- 核心部件:传感器(如电化学探头、激光发射器/接收器、顺磁检测池),将氧气浓度转化为电信号。
3、信号处理与显示单元:
- 放大、滤波、A/D转换电信号,通过屏幕实时显示浓度值(如LED/LCD),支持数据存储(如1个月历史曲线)。
4、数据传输与控制单元:
- 输出信号:4-20mA模拟量、RS485(Modbus协议),可接入DCS/PLC系统;支持报警功能(如超阈值声光报警)。

四、技术参数
 
反应釜氧气浓度在线分析仪是保障工艺安全与效率的关键设备,选型需结合测量范围、工况条件、成本与维护需求,优先选择技术成熟(如TDLAS、电化学法)且适配自身工艺的方案。