养猪场恶臭气体检测仪综合考虑了准确性、实时性、可操作性以及成本效益，旨在帮助猪场管理者掌握环境状况、改善工作环境、减少周边投诉并满足环保要求。

养猪场恶臭气体检测仪综合考虑了准确性、实时性、可操作性以及成本效益，旨在帮助猪场管理者掌握环境状况、改善工作环境、减少周边投诉并满足环保要求。

核心目标

1. 实时监测：连续或定期监测关键恶臭气体的浓度。

2. 早期预警：在恶臭气体浓度达到设定阈值时及时报警。

3. 区域管理：识别不同猪舍或区域（育肥舍、分娩舍、粪污处理区等）的污染状况。

4. 数据分析：提供数据支持，用于评估通风效率、饲料消化率、粪污管理效果等。

5. 合规性：为满足环保部门的排放要求提供数据依据。

关键监测气体组分

养猪场产生的典型恶臭气体主要来自粪便分解和饲料腐败，养猪场恶臭气体检测仪核心监测组分应包括：

1. 氨气：最常见、具有强烈刺激性气味的无机气体，主要来自尿素的分解。

2. 硫化氢：具有“臭鸡蛋味"的有毒气体，主要来自含硫有机物（如蛋白质）的厌氧分解。

3. 挥发性有机物：一大类由粪污发酵产生的化合物，包括：

o 短链挥发性脂肪酸：如乙酸、丙酸、丁酸，具有汗臭、酸败味。

o 酚类：如对甲酚、，具有粪臭、药味。

o 吲哚类：如粪臭素、吲哚，具有强烈粪臭。

o 硫醚/硫醇类：如甲硫醇、二甲二硫，具有烂白菜味、大蒜味。

o 胺类：如甲胺、三甲胺，具有鱼腥味、腐败味。

4. 二氧化碳：主要源于动物呼吸，浓度过高指示通风不良，也间接与恶臭物质积聚相关。

5. 湿度 & 温度:环境参数，影响恶臭感知和病原微生物滋生。

6. 颗粒物：某些传感器集成PM2.5/PM10监测，粉尘也会吸附并扩散恶臭物质。

检测仪设计

此方案建议采用“核心传感器 + 可选扩展 + 物联网平台"的模块化方式：

1. 检测单元（传感器选型 - 核心）

· 传感器类型：

o 电化学传感器：用于监测氨气、硫化氢。优势：成本较低、技术成熟、针对性强。注意：关注传感器寿命（通常1-3年）、交叉干扰和定期校准需求。

o 光离子化检测器：用于监测总量气（TVOC）。优势：对多种VOCs有响应、灵敏度高、响应快、无需耗材。注意：无法区分具体VOCs种类，只能反映总体浓度水平。对于识别特定恶臭物质源作用有限，但对总体臭味强度评估有重要参考价值。

o 非分散红外传感器：用于监测二氧化碳。优势：精度较高、寿命长、稳定性好。

o 温湿度传感器：数字式，成本低

2. 检测单元（可选扩展 - 针对特定需求）

· 特定VOCs传感器（如适用）：

o MOS 金属氧化物半导体传感器：可选配特定MOS模块，对某些特征恶臭分子（如甲硫醇、吲哚类）灵敏度更高，可作为TVOC的补充。优势：成本适中。注意：选择性相对较差，可能受温湿度影响较大。

o 气相色谱或质谱联用设备：优势：超高的灵敏度和选择性，能精确分析多种目标VOCs。注意：成本非常高，维护复杂，主要用于实验室或大型项目精准溯源，不推荐作为常规猪舍在线监测使用。一般仅用于第三方取样检测分析。

· PM2.5/PM10 颗粒物传感器：可选配激光散射式传感器，监测空气粉尘水平。

3. 采样方式

· 泵吸式：强烈推荐。

o 内置微型气泵，主动将待测空气抽入传感器检测室。

o 优势：响应速度快，气体接触量稳定，受环境风速影响小，数据重复性好。更适用于气味浓度变化快的猪舍环境。

· 扩散式：气体自然扩散进入传感器。

o 优势：无需泵，成本略低，噪音小。

o 注意：响应较慢，易受气流影响，可能因传感器覆盖灰尘而灵敏度下降。在通风好的区域或成本严格控制时可考虑。

4. 主机设计与功能

· 外壳：坚固耐用（IP65或更高），防尘防水，适应猪场高湿、腐蚀、粉尘环境。

· 显示：本地大屏LED或LCD显示（可选），实时显示各气体浓度、状态、报警信息。

· 数据存储：内置存储器，保存历史数据（至少一个月数据记录）。

· 报警功能：本地声光报警（高亮LED，高分贝蜂鸣器），支持多级阈值设定（预警值、报警值）。报警阈值依据《恶臭污染物排放标准》、《工作场所有害因素职业接触限值》及猪场自身管理需求设定。

· 输出接口：

o 4-20mA / 0-10V：模拟量输出，方便接入传统PLC或DCS系统。

o RS485 (Modbus RTU)：工业级数字通讯总线，可多点组网。

o 物联网无线传输 (关键)：内嵌GPRS/4G/5G Cat.1 / NB-IoT / LoRa (网关) / WiFi (局部覆盖)模块，实现远程数据传输。

5. 物联网平台（软件）

· 云端数据平台：通过无线传输接收各监测点数据。

· 核心功能：

o 实时监控：Web页面或手机APP远程查看各点位即时数据。

o 数据存储与分析：长期存储历史数据，生成图表（趋势图、对比图）、统计报告（日/周/月/年报表）。

o 报警推送：气体浓度超标时，通过平台消息、短信、微信、邮件等方式向指定管理人员推送报警信息。

o 地图定位：显示猪场内各监测点位置及状态。

o 权限管理：分角色分配查看和控制权限。

o 设定管理：远程配置设备参数、报警阈值等。

o 数据导出：支持数据导出为Excel/CSV/PDF格式，用于内部管理或环保报备。

6. 安装布置方案

· 关键监测区域：

o 舍内：育肥舍（特别是靠近排污口、料槽）、分娩舍、保育舍，每栋安装1台（视猪舍长度可增加）。安装高度约在猪只呼吸带水平（0.3-0.8米）或工作人员活动高度（1.5米左右），避开直吹风口。

o 粪污处理区：集粪池/沼气池、固液分离间、氧化塘周边入口处。

o 排放口/边界：在猪场边界线（尤其是下风向或靠近敏感点处）和主要排风口安装，用于评估对外界的影响。

· 部署密度：根据区域重要性、猪场大小和预算确定。关键区域应重点覆盖。

· 走航/移动监测（补充）：可额外配置便携式恶臭检测仪（如集成光离子化的复合气体检测仪）进行不定期巡检测试，作为固定点的补充。

7. 运行与维护

· 校准：按厂家要求定期（如每3-6个月）使用标准气体对传感器进行校准，保证准确性。

· 传感器更换：电化学传感器有寿命限制，到期或失效后需更换。

· 清洁保养：定期清洁外壳，特别是进气口和传感器滤膜，防止粉尘堵塞影响测量。

· 数据校核：必要时与第三方机构检测数据进行比对。

· 人员培训：培训猪场人员基本操作（查看、复位报警）、识别报警信息及传感器失效预警。

方案优势总结

1. 科学布点：针对关键污染源和敏感位置部署。

2. 组合监测：核心组分+总量覆盖主要恶臭因子。

3. 智能物联：无线传输+云平台实现远程实时监控与报警。

4. 结构稳固：设备适应恶劣环境，确保长期稳定运行。

5. 数据驱动决策：历史数据分析为改进通风、调整饲料配方、优化粪污工艺提供依据。

6. 主动防控：早期报警减少超标排放和投诉风险。

7. 符合导向：满足日益严格的环保监管和智能畜牧业发展需求。

技术参数