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氢中氧分析仪是一种专门用于分析纯度高的氢气中氧气含量的设备。它能够对纯氢、高纯氢和超纯氢中的微量氧气浓度进行检测分析,广泛应用于石油化工、冶金、电力、煤化工、新能源、航天、空分等领域。
该仪器的主要功能是对氢气中存在的微量氧气浓度进行持续分析监测,以避免氢气中的氧气浓度含量过高而发生爆炸。在氢气的生产和使用过程中,氢中氧气分析仪起着至关重要的作用,它可以帮助生产商控制氢气生产的质量,确保氢气的纯度和安全性。同时,对于研究人员来说,氢中氧分析仪可以帮助他们更精确地计算氢气与氧气的比例,进而研发出更加高效、环保的新能源技术。
氢中氧检测仪的原理主要基于电化学或化学反应。例如,一些氢中氧气体分析仪采用EC电化学原理,通过测量电极上的电流或电势变化来判断氧气浓度。
此外,氢中氧浓度分析仪还具有测量精度高、操作简便、响应速度快、使用寿命长等优点。其检测范围通常可达0-1000ppm等,误差精度一般小于等于±1%F.S.,响应时间通常不超过10秒。
1. 核心分析单元:采用上述某种传感器技术。
2. 探头/取样部件:
o 原位探头:直接插入反应釜气相空间(常用顶置法兰)。要求材质耐压、耐温、耐腐蚀。配置以尽量缩短响应时间并减少渗漏风险。
o 取样流路:需要将气体从反应釜取出输送到位于安全区的分析仪表柜(适合易爆区)。这涉及取样探杆、管线、阀门、泵、流量计等。关键点:
§ 快速响应:管线尽可能短而直,内径小(常用1/4"管)防死体积。
§ 材质兼容性:与过程介质兼容,防止吸附/反应/污染/渗漏(如SS316或特殊合金管)。
§ 伴热保温:对含易凝气体样气防结露堵塞(氧气也可能吸附于管壁)。
§ 压力调节:将高压釜气体降至仪表适配范围工作压力。
§ 渗透控制:管壁材料和接头要选择低渗透率规格(金属硬管比软管好),防止空气渗入造成测量误差。
3. 预处理系统:
o 移除微尘、酸雾、大量溶剂气溶胶等可能损伤仪器元件的杂质。例如PTFE滤芯、凝液器。
o 调节样气温度,去除水分(防止冷凝)或恒定温度(提高精度)。某些分析仪前不允许存在游离水。
o 流量控制(确保流速稳定在最佳响应状态)。
4. 信号处理、显示与输出:
o 内置放大器、转换器等电路及液晶显示面板。
o 隔离型4-20mA电流信号、MODBUS/RS485等数字输出,向DCS系统或PLC传送实时氧浓度。
o 高或低浓度两级报警触点,可用于联锁控制(例如釜盖打不开、吹扫启动、紧急泄压等)。
5. 防护功能:
o 防爆认证:安装在爆炸危险区时必须具备相应Ex防爆等级认证(d、e、i等)。
o 耐腐蚀外壳:反应釜环境多为含腐蚀气体介质,必须坚固耐用。
o 远程变送器与本地指示显示分离式设计便于现场巡检。
技术参数
名称 | 描述 |
检测气体: | 氧气 |
检测原理: | 进口电化学传感器 |
检测方式: | 泵吸式; |
显示方式: | 2.3寸仪表屏幕显示; |
显示单位: | %VOL; |
测量范围: | 0-100%VOL;(范围内任选) |
分 辨 率: | 0.1%VOL;0.01%VOL;0.001%VOL |
精 度: | ≤±3%FS; |
预热时间: | ≤90 秒; |
响应时间: | T90≤30秒; |
输出信号: | 4-20MA模拟;RS485数字量; |
主体材质: | 不锈钢 |
仪表耐温: | -40℃~+60℃; |
采样耐温: | -40℃~+110℃; |
工作湿度: | ≤95%RH,无冷凝; |
仪表供电: | 220V |
工作压力: | 86~106KPa; |
安装方式: | 安全现场壁挂式安装/落地式 |
防护等级: | IP54; |
防爆等级: | Ex d II CT6 Gb(仪表) |
尺 寸: | 700mm*540mm*280mm(长*宽*厚); |
重 量: | 约25Kg; |
执行标准: | GBT 50493-2019;GB 3836.4-2010; |
质量保证: | 质保期壹年,保修期内免费维修; |
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