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· 保障用气安全:四氢噻吩是城镇燃气中常用的加臭剂。它本身无色无毒,但其强烈的“警告臭"对泄漏的燃气起到至关重要的警示作用。系统通过监测管网末端的THT浓度,确保:
o 浓度达标:THT浓度满足国家标准要求(通常要求爆炸下限的20%时能被察觉)。
o 及时告警:当浓度低于安全阈值时,系统能提前发出预警,提醒运营单位采取措施(如寻找原因、补充加臭剂、检查管道)。
o 规避安全风险:防止因加臭不足导致用户无法察觉燃气泄漏,从而避免中毒、火灾和爆炸等恶性事故。
· 优化加臭管理:避免THT过量添加造成的资源浪费和刺激性气味引起用户不适。使加臭管理更加精准化、定量化、科学化。
· 提高运营效率:相较于传统的、依赖人力定期巡检取样或人工嗅觉检测的方式,监测系统能实现7x24小时无人值守在线监测,大幅提升效率和响应速度。
1. 感知层 - 监测终端/传感器:
o 核心元件:通常安装在燃气调压箱(柜)内或关键用户(如大型综合体、小区总引入口)的燃气引入管附近。
o 传感器技术:主要采用电化学传感器(EC)。这种原理对THT具有高选择性和高灵敏度,适合燃气环境的低浓度THT监测(ppb级别),且响应速度快。也有的系统采用半导体传感器、光学传感器(如红外)或色谱法。传感器必须是本质安全型(防爆Ex标志)。
o 采样方式:典型为泵吸式,将待测燃气主动吸入传感器气室进行检测;也有采用扩散式的传感器。
2. 传输层 - 数据传输通讯:
o 主流技术:采用LoRa、NB-IoT等低功耗广域物联网技术。它们具有低功耗、广覆盖、穿透强等优势,特别适合部署在野外、箱体内部的终端设备进行远程通信。
o 替代方案:部分场景可使用有线网络、4G/5G蜂窝网络或WIFI。
o 协议:数据通过MQTT、HTTP等协议加密传输至服务器。
3. 平台层 - 数据管理与分析系统:
o 服务器/云平台:接收、存储、处理并管理来自各监测终端的数据。
o 监控与告警模块:
§ 实时显示:THT浓度值及变化趋势图。
§ 分级报警:设置浓度阈值,当低于告警下限或高于告警上限(针对过量添加),触发声光、短信、APP推送等告警,精确指示告警位置。
§ 阈值管理:可灵活设置标准值、预警值、报警值。
o 数据分析模块:
§ 历史数据查询与分析:追溯各监测点浓度变化。
§ 报表统计:生成报告用于加臭效果评估和管理决策。
§ 趋势预测:基于历史数据(可选)预测浓度变化趋势。
§ 平台联动:可与GIS系统结合,直观展现管网各节点加臭剂分布;可对接SCADA系统。
4. 应用层 - 用户界面与管理应用:
o 监控中心大屏:全局监控管网状态。
o Web浏览器访问:管理人员通过电脑进行数据查看、配置。
o 移动端APP:现场运维人员可接收告警、查看附近监测点状态。
5. 供电:
o 电池供电:对于低功耗终端(配合LPWAN的EC传感器),可使用长寿命电池。
o 市电供电:有条件的地点(如调压间)可采用市电适配器。
电池/USB电源适配器:部分手持终端或临时安装设备可选择此方式。
三、技术参数:
产品名称 | 燃气管网末端四氢噻吩监测系统 |
产品型号 | EA200-C4H8S |
检测原理 | 电化学 |
测量范围 | 0-50/100mg/m3 |
分 辨 率 | 0.1mg/m3 |
采样方式 | 泵吸式——在线式连续检测 |
安装方式 | 壁挂式; |
示值误差 | ≤±3% FS |
重 复 性 | ≤±1% |
零点漂移 | ≤±1%(FS/年) |
响应时间 | ≤20秒(T90) |
供电电源 | 220VDC |
功 率 | ≤15 W |
环境压力 | 80kPa~120kPa |
环境温度 | -20℃~+60℃(典型值) -40℃~+80℃(极限值) (更高温度、湿度检测环境可选购我司的前置预处理气体监测系统) |
环境湿度 | 10%~95%RH(无凝露) |
输出信号 | 4G输出 |
直接读数 | 测量值,最大值、最小值 |
数据下载 | 云平台测量数据下载 |
校准 | 多级校准功能,可设置校准标定值,一键调零 |
防爆电气 连接螺纹 | ① M20*1.5内螺纹(可选1/2NPT、G3/4、G1/2转接内螺纹) ② 防爆电缆填料函(选配,防爆认证); |
防爆标志 | Ex d II CT6 Gb |
防护等级 | IP66 |
重量 | 约15Kg |
执行标准 | GB15322.1-2003,GB3836.1-2010,GB3836.2-2010,GB3836.4-2010 |
质量保证 | 质保期壹年,保修期内免费维修。 |
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